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FrançaisRésine époxy PB 250 + Durcisseur SD 5604
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Fiche technique
| Applications | Surf - Planche - Ski - Kite – Skate |
| Applications | Nautisme - Plaisance |
| Applications | Bricolage - Maquettes |
| Applications | Carrosserie - Carénage - Tuning |
| Applications | Coulée - Remplissage - Calage de lest |
| Utilisation de la résine | Coulée |
| Utilisation de la résine | Moussage structurel |
| Couleur du mélange | Blanche |
| Viscosité du mélange à 20 °C | > 1 000 CPs |
En savoir plus
Le système PB 250 avec le durcisseur SD 5604 est une formulation d'époxy moussant développée pour des productions in situ de mousse basse densité. La densité finale de la mousse ne dépend que du choix initial de la résine.
Ce système donne une mousse blanche mais peut être coloré à l'aide de pigment compatible époxy. Associé au durcisseur SD 5604 l'époxy moussant PB 250 permet d'obtenir des mousses de densités d'environ 280 kg/m3. Les mélanges sont de plus grandement facilités par un ratio facile et assez tolérant de 1 pour 1 en volume.
Les mélanges évoluent en deux temps :
- Expansion rapide de la coulée, vitesse indépendante du durcisseur.
- Durcissement lent de la masse
Performances :
- Pas de manipulation de micro sphères creuses
- Adhésion sur de nombreux supports
- Accepte des supports humides
- Coulables des résines époxydes en cours de polymérisation
- Excellente homogénéité de densité
Applications:
- Production de mousse époxy
- Matériaux d'âme sandwich coulables in situ
- Volume de flottabilité
- Densification de mousses, nids d'abeille…
- Collage de mousses, de bois, de matériaux de constructions poreux
- Isolation thermique
PROPRIETES PHYSIQUES :
- Dosage en poids : 100 / 90
- Dosage en volume : 1 / 1
- Réactivité : STANDARD
- Tg1 max : 60 °C
KITS DISPONIBLES :
- 0.95 Kg de mélange ( résine 0.5 Kg + durcisseur 0.45 Kg)
Pour d'autres tailles de kits non livrables en points relais s'adresser au service commercial.
Téléchargement
Avis
Facile d'usage et efficace
Reçu en moins de 48h, le produit m'a permis de réparer un kite surf délaminé sous les pieds. Pour ceux qui se posent la question une réponse que je n'ai pas trouvé avant de l'utiliser : le facteur d'expansion de la mousse : difficile à apprécier à postériori car je n'avais pas idée du volume à remplir sous le sandwich epoxy du surf, mais à l'air libre il doit être d'au moins 3 vu ce que le reste du mélange à donné dans le récipient du mélange. Sans doute entre 3 et 4 dans mon cas. Mélange et séchage à 19° dans la pièce, sans problème.
Très facile pour le mélange avec le ratio 1/1 en volume.
Epoxy moussant
Parfait pour du remplissage et assemblage de renforts pour boitiers pied de mat et aileron. Mélange très facile et tolèrant dans les proportions. Bonne conservation.
Accessoires
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Planche à voile réparée
Je tenais particulierement à ma planche à voile de slalom que j'utilisais beaucoup depuis 4 ans,tres rapide et tres douce,tres legere mais cependant fragile et délaminée suite à une grande utilisation;grace à un tuto découvert sur le net et une bonne description de la résine moussante par la société SICOMIN j'ai réparé ma planche completement délaminée en dessous et au dessus devant les straps avants;plus de délamination sans déformation du shape juste du poids suplémentaire ,à voir le nouveau comportement de mon flotteur qui est aujourd'hui plus lourd.Petit plus, j'avais appelé la société qui m'avait relié à un technicien tres aimable et de tres bon conseil concernant la quantité de résine et le nombre de trous à percer pour l' injecter .
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